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導(dǎo)致編織袋拉力機(jī)發(fā)生故障的原因有哪些?
更新日期:2013-09-12   點(diǎn)擊次數(shù):1750次

導(dǎo)致編織袋拉力機(jī)發(fā)生故障的原因有哪些?
導(dǎo)致編織袋拉力機(jī)發(fā)生故障的原因有哪些?許多儀器發(fā)生故障都是有原因來致使的,可能是操作不當(dāng),也可能是測試不正確,在使用過程中怎樣對故障進(jìn)行解除,這是操作人員必須要了解的,所以,海達(dá)技術(shù)人員就為大家總結(jié)一下編織袋拉力機(jī)常見故障原因及解決方法:

故障一:刻度盤指針靈活性差,中途有停止或零點(diǎn)位置出現(xiàn)經(jīng)常變動。
海達(dá)工程師解決方法:
1、清洗滑輪及道軌加少許鐘表油;
2、清洗指針轉(zhuǎn)動軸;
3、齒桿壓片與齒桿之間太緊,調(diào)松一些;
4、回油情況不良,清洗緩沖器;
5、測力活塞上的皮帶太松、脫落;
6、測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力有卡死現(xiàn)或增大現(xiàn)象
7、用氧化鉻研磨膏對研到正常為止;
8、擺錘在舉起中有阻礙物或太臟,使指針回零變動大。

故障二:做拉伸試驗時,試樣斷口總是在兩邊斷:
出現(xiàn)這種情況后先推敲主體部分安裝是不是垂直,排除了這種情況后,再從以下3點(diǎn)進(jìn)行排除。
海達(dá)工程師解決方法:
1、鉗口裝夾時沒放正,按要求對稱夾好試樣;
2、鉗口質(zhì)量拙劣,使試驗過程中試樣打滑,更換鉗口;
3、升降導(dǎo)輪調(diào)節(jié)不正,導(dǎo)致上下鉗口不同心
4、加工一個檢驗棒,上下鉗口拉緊后
5、用百分表進(jìn)行測量
6、一直到合格為止。

故障三:擺錘位置不正常,擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
海達(dá)工程師解決方法:
1、油的黏度太臟或者過大,需換油;
2、測力活塞轉(zhuǎn)不轉(zhuǎn)動有較大摩擦或動,查看是否水平進(jìn)行排除;
3、存在不穩(wěn)定摩擦力
4、清洗齒桿、線輪、指針
5、調(diào)整好儀器水平。

故障四:錘回位不正常,時快時慢。
海達(dá)工程師解決方法:
1、一般情況將緩沖器弄到合適位置就行
2、假若油孔被堵塞或鋼球與進(jìn)口部分有贓物或間隙過大會讓緩沖器失靈;
3、需清潔緩沖閥
4、放置油針旋鈕
5、使油針與閥體之間的間隙減小
6、并重新列出A.B.C砣的標(biāo)志;
7、如溫度影響大小要適當(dāng)改換油。

故障五:被動針不能很好的停在任意位置,和主針不重合。
海達(dá)工程師解決方法:
1、卸下表盤玻璃
2、調(diào)整針壓簧螺絲及指針。

故障六:在加荷時,油路系統(tǒng)漏油或油管破裂。
海達(dá)工程師解決方法:
1、查看油路系統(tǒng)接頭處是否擰緊
2、及時對換墊圈進(jìn)行替換;
3、油管破裂替換強(qiáng)度更高的油管
4、送油閥也要觀察
5、是否頂死、裝反。

故障七:試樣斷裂后,擺錘快速回落造成沖擊。
海達(dá)工程師解決方法:
1、緩沖器失靈
2、常規(guī)調(diào)整之外
3、考慮油是否太稀或臟等。
導(dǎo)致編織袋拉力機(jī)發(fā)生故障的原因有哪些?通過以上的總結(jié),大家在使用儀器過程中要注意出現(xiàn)的故障問題,并及時找出原因,避免在您測試時產(chǎn)生錯誤結(jié)果。海達(dá)用戶通過海達(dá)工程師的詳細(xì)介紹,應(yīng)該學(xué)會自己處理簡單的故障,減少維修時間,提高機(jī)器的使用效率,還能減少維修成本,看來,用戶一定在這花點(diǎn)小心思咯!

                                編織袋拉力機(jī)

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